Bras robotique
Avantages
Productivité : travaillez 24h/24 et 7j/7 avec un minimum de temps d'arrêt.
Sécurité : Effectuer des tâches dangereuses (par exemple, manipuler des matières toxiques).
Précision : atteignez une précision au niveau du micron- dans la fabrication.
Évolutivité : facilement reprogrammé pour de nouvelles tâches.
La combinaison du moulage et de l'usinage sous un même toit vous permet de tirer parti des atouts des deux processus pour fournir des composants rentables et de haute qualité-en particulier lorsque vous avez besoin de formes complexes avec des tolérances serrées. Les principaux avantages comprennent :
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Des économies quasi nettes |
Le moulage peut produire des géométries complexes proches de la forme finale de la pièce, minimisant ainsi le volume de matière à retirer lors de l'usinage. Cela réduit considérablement les temps de cycle, l’usure des outils et les coûts des matières premières. |
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Structure de coûts optimisée |
Flexibilité pour les petits volumes : pour les petites séries, le moulage au sable ou à modèle perdu a des coûts d'outillage modestes, tandis que l'usinage finit les caractéristiques critiques. |
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Efficacité des volumes élevés : dans les applications de moulage sous pression, le matériau par pièce et la surépaisseur d'usinage diminuent davantage, ce qui réduit les coûts unitaires. |
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Qualité et traçabilité améliorées |
Le contrôle sur un seul site des certificats de matériaux, des traitements thermiques, des inspections et des données SPC d'usinage garantit une conformité métallurgique et dimensionnelle constante. |
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La surveillance intégrée du processus (par exemple, radiographie en ligne des pièces moulées + sondage sur le centre d'usinage) vous permet de détecter et de corriger les problèmes rapidement. |
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Liberté de conception |
Des cavités internes complexes, des parois minces et des formes organiques sont coulées, puis les éléments critiques (alésages, filetages, faces d'étanchéité) sont usinés selon les spécifications. |
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Itération CAO/FAO rapide : modifiez les outils de moulage ou les programmes de FAO en parallèle pour un prototypage et une validation de conception plus rapides. |
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Inventaire et manutention réduits |
En combinant le moulage, le traitement thermique, le nettoyage et l'usinage dans une seule installation, vous évitez les multiples commandes d'achat, expéditions et étapes d'entreposage-simplifiant ainsi la logistique et réduisant les stocks d'en-cours. |
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Synergie matériaux et processus |
Les fonderies spécialisées peuvent adapter la chimie de l'alliage ou appliquer une solidification directionnelle, puis usiner selon des paramètres de coupe optimaux pour cet alliage précis-optimisant ainsi la résistance à la fatigue, l'état de surface ou la microstructure. |
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Avantages pour l'environnement et la sécurité |
Le confinement centralisé des fumées de coulée, du sable usé, des fluides de coupe et des copeaux métalliques permet des programmes de recyclage plus efficaces et un zonage plus sûr de l'atelier. |
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